Råvarer bruker fargeboksemballasje i dagliglivet, spesielt i logistikk og transport, fargebokser spiller en rolle i å beskytte produkter i transportprosessen, mot skade. owadays, med kontinuerlig forbedring av forbrukernes krav til emballasje, i tillegg til rollen som fargeboksbeskyttelsesproduktene, blir kravene til utseendet på fargeboksen også stadig bedre. For å møte forbrukernes behov, brukes flerfarget utskriftsdesign i fargeboksutskriftsdesignet for å oppnå effekten av å forbedre utseendet på emballasjen. Så i utskriftsprosessen med overtrykk av flere farger, hva er årsakene til dårlig overskriving?
1. Forskjell mellom utskrift og blekkforhold: For å spare kostnadene og bedre forstå prisen på de kjøpte råvarene, har de fleste fargeboksprodusenter ofte flere leverandører som leverer samtidig. På grunn av de forskjellige distribusjonsmetodene for utskrift av blekk fra hver leverandør, er oppløseligheten av å skrive ut blekk av forskjellige produsenter forskjellig, noe som resulterer i fenomenet dårlig overtrykk når du bruker trykkfargen fra forskjellige produsenter i overtrykksprosessen.
2. Justering av overtrykkstrykk: Trykket ved overtrykk bør ikke være for stort, og jo større trykket ofte vil øke forekomsten av dårlig overtrykk, så det er svært viktig for oss å kontrollere utskriftstrykket i ferd med overtrykk.
3. Riktig bruk av trykkfarge: Det er verdt å nevne at trykkfarge faktisk også har en holdbarhet. Blekket i ed vil sakte forringes etter lang tids lagring. Hvis trykkfargen som ble brukt i forrige farge, nesten forverres gammel blekk, er det derfor enkelt å produsere dårlig fargeboksutskriftsfenomen ved overskriving.